1.煙氣排放連續監測系統項目介紹
風途科技所推出的煙氣排放連續監測系統可以連續監測SO2、NOX、02（標準、濕基、干基和折算)、顆粒物濃度、煙氣溫度、壓力、流速等多項相關參數，并統計排放率、排放總量等。從而對測量到的數據進行有效管理。
煙氣排放連續監測系統由氣態污染物（SO2、NOX、02等）監測、顆粒物監測、煙氣參數（溫度、壓力、流速等）監測及數據采集與處理4個必選子系統組成。
氣態污染物監測采用抽取式冷凝法+磷酸滴定法預處理，其原理是利用紫外差分法測量煙氣中的SO2、NOX含量，通過電化學法測量濕氧含量，然后通過干濕轉化計算出SO2、NOX、02的干煙氣濃度，磷酸滴定發預處理可以有效減小冷凝除水時SO2的吸附損失，提高測量準確度。
顆粒物監測采用抽取式測量法，煙氣的溫度采用溫度傳感器測量，煙氣壓力采用壓力傳感器測量，煙氣流速采用皮托管測量；將所有的測量信號送入數據采集與處理系統。
輸出處理系統具有現場數據實時傳送、遠程故障診斷、報表統計和圖形數據分析等功能，實現了工作現場的無人值守。整套系統結構簡單，動態范圍廣，實時性強，組網靈活，運行成本低，同時系統采用模塊化結構，組合方便，并且能夠完全滿足與企業內部的DCS系統和環保部門的數據系統通訊的要求。
000011項目執行標準
本系統的設計、制造、驗收規范主要按下列標準和技術規范進行：
u GB3095－1996《大氣環境質量標準》
u GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標準》
u GB18485-2007《生活垃圾焚燒污染物控制標準》
u HJ/T75-2007《火電廠煙氣排放連續監測技術規范》
u CJJ90—2002《城市生活垃圾焚燒工程技術規范》
u CJ/T118—2002《城市生活垃圾焚燒爐技術規范》
u HJ/T76-2007《固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法》
u GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》
u GB/T16157-1996《固體污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》
u GB9078-1996《工業爐窯大氣污染物綜合排放標準》
u GB 3095-1996《環境空氣質量標準》
u GB12519-1990《分析儀器通用技術條件》
000012項目方案
000012.1測量項目
?SO2、NOX、O2、煙塵、溫度、壓力、流速
000012.2測量方法
?煙氣采樣方法：抽取式冷凝法
?SO2、NOX監測方法：差分光學吸收光譜法（磷酸滴定法預處理）
?O2監測方法：電化學法
?煙塵測量方法：抽取式測量法
?溫度測量方法：溫度傳感器
?壓力測量方法：壓力傳感器
?流速測量方法：差壓法（皮托管）
2.煙氣排放連續監測系統系統總則
本系統設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求，均符合國家有關環境保護標準要求，滿足中華人民共和國環境保護行業（HJ/T75-2007、HJ/T76-2007）標準要求。
本公司的CEMS系統由氣態污染物監測子系統、顆粒物監測子系統、煙氣參數監測子系統及數據采集與處理子系統組成，其中氣態污染物監測子系統和數據采集與處理子系統安裝在標準19英寸機柜內。系統組成如下圖：
圖一、CEMS系統組成圖
?氣態污染物監測子系統：由取樣單元、預處理單元和分析單元等組成。
?顆粒物監測子系統：采用抽取式煙塵監測儀。
?煙氣參數監測子系統：采用皮托管測流速，壓力傳感器測壓力，溫度傳感器測溫度，煙氣濕度采用高溫電容濕度傳感器測量。
?數據采集與處理子系統：由數據采集器、工控機、顯示器和系統軟件等組成。
根據客戶需求不同對上述子系統進行裁剪。
圖二、CEMS系統安裝示意圖
3.系統組成
3.1氣態污染物監測
3.1.1取樣和預處理單元
樣氣在取樣泵的抽力下由取樣探頭取出。樣氣中的絕大部分顆粒物被取樣探頭中的過濾器濾除，濾除后由伴熱管線輸送到制冷系統冷凝除水，送至分析單元進行分析。其中根據超低系統中普遍存在濕度大、SO2小等特點，為了減少SO2的吸附損失，預處理系統采用比較可靠簡單的磷酸滴定法，在冷凝器預處理中加入5%以上的磷酸溶液，使得冷凝水始終處于酸性狀態，減少SO2的吸附損失，提高測量精度。冷凝下來的水經排水系統排掉。由控制單元實現反吹、標定、制冷溫度報警提示等功能，并顯示系統的各種工作狀態。
預處理系統中采用一級快速冷凝除水，確保氣體組分不變。采用二級精細過濾，確保氣體測量室不被污染，從而提高分析儀的使用壽命。下圖即為氣態污染物監測系統流程圖。
3.1.2氣體分析儀
儀器：紫外光譜氣體分析儀
型號：HM-UVA-100
測量原理：差分光學吸收光譜技術(DOAS)
測量原理
紫外光譜氣體分析儀是基于多通道光譜分析技術(OMA)和差分光學吸收光譜技術（DOAS）的氣體分析儀器。光源發出的光束匯聚進入光纖，通過光纖傳輸到氣體室，穿過氣體室時被待測氣體吸收后，由光纖傳輸到光譜儀，在光譜儀內部經過光柵分光，由陣列傳感器將分光后的光信號轉換為電信號，獲得氣體的連續吸收光譜信息。儀器根據此光譜信息采用差分吸收光譜算法（DOAS）及偏最小二乘算法（PLS）處理，得到被測氣體的濃度。
?多波段光譜分析技術（OMA）
由于各種氣體分子在不同波段對光波有不同的吸收，通過對氣體吸收后的連續光譜的分析，實現了多種氣體的同時測量。
紫外光譜氣體分析儀采用紫外波段的光源和傳感器，用來測量在紫外波段對光波有吸收的氣體的濃度，比如SO2、NO、NO2等氣體。
?差分光學吸收光譜技術（DOAS）
DOAS的核心思想是將氣體的吸收光譜分解為快變和緩變兩個部分。快變部分與氣體分子的結構和所組成的元素有關，是氣體分子吸收光譜的特征部分；緩變部分與煙塵、水汽、背景氣體的干擾，以及測量系統的變化等因素有關，是干擾部分。DOAS采用快變部分計算被測氣體的濃度，測量結果不受干擾，準確性高。
紫外光譜氣體分析儀采用獨特的DOAS算法和PLS算法相結合的處理方式，消除了煙塵、水汽、背景氣體的干擾，同時也消除了測量系統波動對測量結果的影響，保證了測量的準確性和穩定性。
技術指標
SO2：0～20～100ppm（可根據買方需求定制）
NO：0～20～100ppm（可根據買方需求定制）
精確度：≤±2%
線性誤差：≤±2%F.S.
零點漂移：≤±2%F.S./7D
量程漂移：≤±2%F.S./7D
響應時間：≤30s
其他
O2測量電化學，0～25%，≤±2%F.S.
電源：220VAC，50Hz
環境溫度限制：-10～40℃
通訊接口：1路RS232；1路RS485/RS232
數字接口：4路繼電器輸出，2路二進制輸入
模擬接口：5路4～20mA輸出，2路4～20mA輸入
儀表特點
?可靠性高
采用壽命達10年的脈沖氙燈作光源，采用固化光譜儀，無運動部件，可靠性高。
?組合式氣體室設計
組合式氣體室設計使得光譜調節簡便，提高光譜強度。
?測量精度高、穩定性好
采用DOAS（差分光學吸收光譜）算法，測量結果不受煙塵、水分等因素干擾,測量準確度高；同時DOAS算法也消除了由儀器老化引起的誤差，測量穩定性好。
?高度智能化、數字化
內置多塊高性能處理器，處理器間采用高速數據總線通訊技術，各模塊具備強大的數字化配置和檢測功能；操作簡單、使用方便。
?豐富的用戶接口
提供豐富接口，可方便集成到各類控制和監測系統。可通過RS485和RS232等通信方式組建無線或有線網絡，為儀器的日常操作、維護和管理提供便利。
?與常見分析儀的對比
類 別 | HM-UVA-100 | 非分光紅外（NDIR） |
光譜范圍 | 全息光柵分光，二極管陣列檢測器，完整的連續吸收光譜 | 非分光，帶通濾光片，測量特征波長處吸收 |
波長分辨率 | 高，0.6nm | 低，20-30nm |
線性響應 | 高波長分辨率保證線性響應 | 較大的濾光片通帶寬度導致對氣體濃度非線性響應 |
測量動態范圍 | 大，適合脫硫前后同時測量 | 小 |
煙氣濕度影響 | 不受煙氣濕度的影響 | 濕度和濾光器件影響標定結果 |
標定周期 | 寬連續光譜、高波長分辨率，標定周期長 | 標定周期短 |
抗干擾能力 | 很強，寬連續光譜和高波長分辨率消除了顆粒物、水分、背景氣體的干擾 | 弱，特別容易受水分干擾 |
可靠性 | 內部無任何移動部件，可靠性好 | 有斬波器等移動部件，影響運行可靠性 |
煙氣排放連續監測系統3.1.3分析系統
分析系統由：
?取樣單元（探頭、過濾器、溫控器）；
FT-CEMS-B系統的采樣單元主要由采樣探頭和伴熱管線組成。按照國家規范將采樣探頭安裝在煙道（或煙囪）的適當位置，采集煙道中的氣體，并通過伴熱管道將氣體運送到位于機柜內部的加熱盒中。為保證測量結果的準確，采樣探頭和伴熱管線都采用電伴熱的方式，可以將氣體保持在設定的溫度，以防止氣體中水分凝結，伴熱管線長度可根據買方實際需要來定制。
?預處理單元（取樣泵、除濕、細過濾、排水等）；
煙氣經過高溫采樣探頭和伴熱管到達預處理系統，預處理系統經過采樣球閥切換進入冷凝器進行汽水分離，冷凝水通過蠕動泵及時排出，經過冷凝器的冷凝除水，在經過三級精細過濾器進行除塵過濾，處理過的潔凈的無塵無水的樣氣進入煙氣分析儀進行分析測量。
?分析單元（SO2、NO、NO2、O2）；
?信號輸出（SO2、NO、NO2、O2濃度、量程轉換、標定狀態、故障狀態等）；
?其它（氣路、電路等）；
?分析儀器柜：1800×530×730MM（高*深*寬）。
3.2顆粒物監測
儀器：抽取式煙（粉）塵測量儀
型號：LFS1000-MO型
測量原理：激光抽取式
技術參數表：
工作原理 | 激光前向散射測量原理 |
測定對象 | 工業廢氣、煙塵 |
機械特性 | 主機外殼：全金屬外殼 |
主機尺寸：1670×750×600 mm (H×W×D) | |
重 量：約120Kg | |
防護等級：系統IP55，電子部件IP65 | |
光學特性 | 工作波長（650±20）nm |
測量性能 | 測量范圍：雙量程自動切換，最小（0-5）mg/m3最大（0-200）mg/m3 |
零點漂移：±2%F.S./24h 量程漂移：±2%F.S./24h | |
示值誤差：±2%F.S. | |
檢 出 限： 0.01mg/m3 煙道直徑：（0.3～20）米 | |
測量條件 | 煙道流速：（0～30）m/s； 煙道壓力：-5Kpa～5Kpa 煙氣溫度：最大300℃ 煙氣濕度：30mg/m3 防堵反吹：自動，反吹時間間隔可設置 |
主機供電要求 | 電壓220VAC，功率3KW |
工作環境 | 工作溫度： －20℃～＋50℃ |
接口特性 | 模擬輸出：(4~20)mA |
數字接口：RS485 |
執行標準：HJ/T 76-2007固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法.
產品性能特點：
采用同點測速、采樣一體化探頭，支持精確的等速采樣。
支持四參數同時輸出：煙道溫度、煙道壓力、煙道流速、煙道濃度。
儀器采用多種先進技術。包括：相關噪聲對消技術、激光發射功率穩定技術、極低噪聲TIA、干擾控制與信號完整性設計、抗惡劣環境設計技術，提供快速、可靠和準確的定量煙塵排放數據。
獨有自動校準專利技術，實現零點和滿量程自動校準。系統每24小時自動進行零點校準和滿量程校準。同時支持手動零點校準和自動零點校準。
采用射流技術，從煙道中抽取部分煙氣，結構緊湊、安裝簡單、抗雷擊、抗惡劣環境、成本低、維護量小。
煙氣采樣、傳輸過程進行連續加熱恒溫，防止傳輸過程濕煙氣冷凝產生的測量誤差。
采用智能技術，具備顯示功能，可實時顯示各項測試數據、故障提示，方便現場調試與檢修。
獨有設備運行狀態提示、溫度異常、參數異常提示。
斷電自保護功能，斷電后利用備用電池供電，關閉閥門，保護內部結構。
3.3煙氣參數監測
3.3.1溫壓流一體化探頭（溫度、壓力、流速）
溫壓流一體化探頭測量裝置的結構主要包括微差壓變送器、靜壓傳感器、熱電阻（或熱電偶）、皮托管、反吹電磁閥、溫度壓力補償等。其測量原理是：一次取壓元件采用傳統的皮托管測量方式，在正確安裝后，皮托管的全壓、背壓取壓管將檢測到的動壓與靜壓分別傳遞到差壓變送器，差壓變送器將動壓與靜壓之差轉換為4~20mA開方比例電流傳送給配電箱數據采集模塊，CEMS機柜內的計算機進行數據處理。
皮托管內外表面均做了特殊處理，可有效避免煙氣腐蝕并減少粉塵粘附。反吹電磁閥主要用于臟污氣體（如鍋爐排放的煙氣）測量時的系統反吹：當探頭檢測孔粘附﹑積淀灰塵污物時，電磁閥定時或按預定程序開啟，將壓縮空氣同時接入兩個取壓管進行吹除作業，正常測量時電磁閥則處于關斷狀態。
技術特點
l可實時測量煙氣的溫度、壓力、流速，通過3路模擬信號兩線制4~20mA輸出。
l自動定時對皮托管的動壓和靜壓端進行反吹。
l測量精度高、可靠性好、可長期連續工作。
l安裝和接線方便、維護量低。
技術指標
?量程：線性輸出0-30m/s；
?輸出信號：4~20mA兩線制；
?測量精度：±2%F.S.；
?校驗頻率：12個月；
?響應時間：<1s；
?差壓（溫度、壓力）變送器電源：24VDC，兩線制；
?差壓變送器過壓極限：4.0MPa；
?皮托管材質：304、316L不銹鋼；
?常閉反吹電磁閥電源：220VAC，50Hz；
?皮托管插入長度：500~2000mm可選；
?壓力變送器量程：-5~+5kPa；
?溫度變送器量程：0~300℃；
?介質溫度范圍：-40~500℃；
?環境溫度：-40~85℃；
?貯存溫度：0~50℃；
?貯存濕度：0~85%RH。
?安裝法蘭：DN50；
?材質：SUS316L
常規型CEMS與超低CEMS的不同
常規型CEMS煙氣在線監測系統參數及范圍
參數 | 測量范圍 | 方法 |
SO2濃度 | （0-700）mg/m3（量程可拓展） | 紫外差分法 |
NO濃度 | （0-350）mg/m3（量程可拓展） | 紫外差分法 |
煙氣流速 | （0-40）m/s | S型皮托管差壓法 |
含氧量 | （0-25）%vol | 電化學法 |
煙氣溫度 | （0-400）℃ | PT100 |
煙氣壓力 | （-1000~1000）Pa | 壓力變送器 |
顆粒物 | （0-200）mg/m3 | 激光后散射 |
濕度 | （0-40）% | 阻容式 |
超低cems+超低塵（這一款針對環保要求嚴格區域，煙氣和粉塵是獨立結構）
超低cems煙氣排放連續監測系統
監測參數及范圍
參數 | 參數范圍 | 參數 | 參數范圍 |
測量原理 | 紫外差分光譜法 | 重復性 | ≤0.5% |
測量項目 | SO2、NO、O2（電化學原理） | 預熱時間 | 60min |
量程 | SO2(0-200)mg/m3 NO(0-130)mg/m3 O2(0-25)mg/m3 | 流速 | （5-40）m/s |
線性誤差 | 不超過±1%F.S | 溫度 | （0-400）℃ |
零點漂移 | 不超過±1%F.S | 壓力 | （±10）Pa |
量程漂移 | 不超過±1%F.S | 電壓影響 | 分析儀讀數變化不超過±2%F.S. |
樣氣流量 | 1-1.5L/min | 通訊接口 | RS232、RS485(支持Modbus協議) |
超低排放粉塵監測系統
參數及范圍
參數 | 參數范圍 | 參數 | 參數范圍 |
工作原理 | 激光前向散射測量原理 | 檢出限 | 分析儀器滿量程值≤50mg/m3時檢出限≤1.0mg/m3(滿量程值>50mg/m3時不做要求) |
測量項目 | 工業廢氣、煙塵 | ||
光學特征 | 工作波長（650±20）nm | 測量條件 | 煙道流速：（0-30）m/s |
供電要求 | AC380V或220V可選，功率3KW | 煙氣溫度：最大300℃ | |
量程 | 0-20mg/m3其他量程可定制 | 工作環境 | 工作溫度：-20-+50℃ |
零點漂移 | 不超過±1%F.S | 接口特性 | 模擬輸出（4-20）mA 數字接口：RS485 |
量程漂移 | 不超過±1%F.S | 流速 | （5-40）m/s量程可定制 |
壓力 | （±10）Pa量程可定制 | 溫度 | （0-400）℃量程可定制 |
區別：
1.設備分析儀具體測量量程不同。
2.設備測量參數方法不同。例如普通測顆粒物為原位式激光后散射，超低測顆粒物為抽取式激光前散射。
3.分析儀氣室不同，普通分析儀單氣室，超低分析儀雙氣室，量程小，光程長，精確度更高。超低分析添加獨特的棱鏡。常規沒有。使之精確度更高。
選擇普通設備和超低設備需根據當地政策要求正確選擇。